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河北明德关于聚氨酯桥架的生产工艺

添加日期:2025/11/28

聚氨酯桥架生产工艺聚氨酯电缆桥架主要材料为热固性聚氨酯,采用拉挤成型工艺进行生产。其生产工艺主要包括以下几个步骤:一、材料准备增强纤维:增强纤维从导纱板上的纱孔穿过,形成纱群,作为桥架的主要骨架。纤维毡:纤维毡经由导向板进入模具,包覆在纱群的内外两面,提供额外的强度和稳定性。聚氨酯树脂:PET、ISO等聚氨酯树脂原料,经过微电脑控制的配比泵按设定的比例混合,确保产品质量的一致性和稳定性。二、模具注射混合注射:混合后的聚氨酯树脂由高压注射泵注入到模具内部。浸润:聚氨酯树脂在高压下沿模具内部流道充满模具,并将玻纤纱和玻纤毡全部浸润,确保材料之间的紧密结合。三、固化成型高温固化:浸润后的复合材料在往复自动牵引机的牵引下,在模具内前行至高温固化成型段。在这里,聚氨酯树脂经过化学反应固化成型,形成具有高强度和耐腐蚀性的桥架主体。冷却切割:固化后的桥架继续由牵引机牵引出模具,经过空气自然冷却后,达到一定的硬度和稳定性。然后,按照预定的长度进行切割,形成单个的聚氨酯电缆桥架成品。四、质量检验成品检验:切割后的桥架成品需要经过严格的质量检验,包括外观检查、尺寸测量、性能测试等,确保产品符合相关标准和客户要求。五、后道加工打孔、机械加工:根据客户需求,对桥架进行打孔、机械加工等后道加工处理,以便安装和使用。六、包装发货包装:将检验合格的桥架成品进行包装,确保在运输和储存过程中不受损坏。发货:按照客户订单要求,将包装好的桥架成品发货至指定地点。