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添加日期：2025/03/29
高分子桥架的优缺点
高分子桥架（也称为高分子复合材料桥架）是由高分子材料（如玻璃纤维增强塑料、树脂等）制成的电缆桥架，具有多种优点，但也有一些局限性。以下是高分子桥架的主要优缺点：
优点
耐腐蚀性强：高分子材料具备优良的耐腐蚀性能，尤其是在酸、碱、盐等腐蚀性环境中使用，表现远优于传统的钢制桥架。特别适合化工厂、海边、湿气重的区域等需要长期防腐的环境。
重量轻：高分子桥架相比传统的金属桥架要轻很多，这使得安装和运输更加便捷，能够大幅降低施工中的劳动强度和时间成本，同时在一些特殊场合下，也能够减轻建筑的荷载压力。
耐候性强：高分子材料对高温、低温、湿度变化等极端环境条件有较强的适应能力，能在各种气候条件下保持稳定的性能，适合室外或恶劣环境的使用。
绝缘性能好：由于高分子材料本身是非导电材料，因此具备良好的绝缘性能，可以在一定程度上防止电缆短路或漏电。相比金属桥架，高分子桥架更加适合一些对电气安全要求较高的应用场合。
防火性能优异：某些高分子桥架经过特殊的防火处理，可以具备较高的阻燃性，能够在一定时间内抵抗火灾的蔓延，适合在对消防安全有特殊要求的场所中使用。
耐老化性好：高分子材料在紫外线、风雨等户外条件下，具备较好的抗老化能力，寿命长久，通常比金属桥架的维护和更换频率要低。
耐候性强：高分子材料对高温、低温、湿度变化等极端环境条件有较强的适应能力，能在各种气候条件下保持稳定的性能，适合室外或恶劣环境的使用。
缺点
承重能力有限：尽管高分子桥架有较好的抗腐蚀和耐候性能，但它的承重能力通常比金属桥架要弱一些。在一些重载电缆或大规模电缆敷设的工程中，高分子桥架的使用受到一定限制。
高温环境下的强度下降：尽管高分子材料在常温环境下表现良好，但在极高温的情况下，材料的机械强度可能会有所下降。这意味着在一些极端高温环境中，可能需要对其使用进行限制或采取额外的保护措施。
成本较高：高分子桥架的制造工艺较为复杂，且材料成本相对较高，因此其初始投入成本通常比普通金属桥架高。这在某些预算较为紧张的项目中，可能会影响到选择。
热膨胀系数较高：高分子材料的热膨胀系数较高，在温度变化较大的环境中，材料可能会发生较为显著的尺寸变化，影响桥架的固定性和电缆的安全性。
机械损伤易修复难度高：高分子材料尽管耐腐蚀和绝缘性好，但如果受到了机械损伤（如严重的撞击或切割），修复的难度较大，而且修复后性能可能难以恢复到原始水平。
总结
高分子桥架在耐腐蚀性、重量、绝缘性和耐候性等方面表现优异，特别适合在特殊环境条件下使用，如化工、海洋工程或对电气安全有较高要求的场合。但其在承重能力、高温环境中的表现和成本方面存在一定的局限性。因此，在选择高分子桥架时，需根据具体的应用场景、预算和使用要求进行综合考虑。高分子电缆桥架是由过氯己稀树脂和聚氯乙稀树脂，ASA，ACR抗冲剂，防老化剂，抗紫外线剂，金红石太白粉和碳黑等多种封闭剂，稳定剂，高温混合而成的高分子聚合物，外面可包復ASA防紫处线防老化层。
高分子桥架生产工艺介绍
高分子防腐复合型桥架是由内渡热浸锌钢板经36道冷轧机、轧制成型于字型所需桥架所需高度的无限长度的型材，经过数控液压机切断，所需长度再表面涂覆高分子专用胶，经电磁高温反应中频激活依靠氢键与热浸锌防腐材料反应结合，防止金属骨架与防腐层之间因膨胀系数不同而脱层起泡等关键所在，再进入流水线的所挤出模具，与高分子材料经锥型双螺杆挤出机，高温炼化高压包覆共挤ASA结皮层共同挤出抽真空，冷水冷却成型、牵引抽出数控切割所需桥架长度、打孔、用不锈钢螺丝连接组装成所需宽度和长度的桥架 。
高分子槽式桥架是在梯式桥架基础上，加20MM后中空底板组装而成，进一步增强桥架的承载能力，减轻了桥架自身的重量
