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河北明德电气关于高阻燃无毒模压smc玻璃钢桥架的介绍

添加日期:2025/03/19

河北明德电气smc模压高阻燃无毒电缆槽技术摘要

一、相关标准及要求

1.复合材料(SMC)电缆槽(以下简称电缆槽),应满足公司有关的行业标准及技术条件,符合TJ/DW163-2014复合材料(SMC)电缆槽暂行技术条件。

2.电缆槽,必须通过国家电网品质量监督检验中心的质量检测,并出具合格检验报告。

二、使用条件

复合材料(SMC)电缆槽(以下简称电缆槽)应在下列的环境条件下正常工作:

1.周围空气温度:-40℃~+70℃;

2.周围空气相对湿度:不大于100%(25℃);

3.大气压力:70kPa~106kPa(相当于海拔高度3000m)。

三、技术要求

1.电缆槽外形、尺寸及允许偏差执行TJ/DW163-2014技术条件,SMC电缆槽需求尺寸:

槽体宽度310mm±2mm、深度150mm±2mm、长度(2000~4000)mm±5mm。厚度5mm±0.2mm、

2.电缆槽材料性能、光老化性能执行TJ/DW163-2014技术条件。

SMC复合材料的物理、力学及电性能指标

序号

项目

单位

指标

1

密度

g/cm3

≤1.95

2

吸水性

mg

≤20

3

弯曲强度

MPa

≥170

4

简支冲击强度

kJ/m3

≥90

5

热变形温度

≥240

6

绝缘电阻

常态

Ω

≥1.0×1012

浸水24h后

Ω

≥1.0×1012

7

可燃性及燃烧性

氧指数

%

28

燃烧性

V-0

灼热丝可燃性

850

电缆槽在40℃的条件下,经过辐射强度1120W/m2、持续72h的紫外线光照射,电缆槽表面不应出现裂纹,其弯曲强度应大于表中规定值的50%。

3.电缆槽的外观质量执行TJ/DW163-2014技术条件

1)电缆槽内、外部应成国网绿色(RAL 7004),色泽应均匀;

2)电缆槽外观应表面平整、光滑、边缘整齐、厚度均匀、不应有裂纹、明显的划痕、玻璃纤维外露、气泡、凹凸、掉边、掉角及分层等缺陷。

4.电缆槽的耐冲击性能其执行TJ/DW163-2014技术条件

电缆槽进行15J能量的锤击试验后,应无裂纹、龟裂和破碎现象。

5.低温冲击性能:电缆槽进行低温试验后,应无裂纹、龟裂和破碎现象。

6.电缆槽的承载性能其执行TJ/DW163-2014技术条件

在常温环境条件下,在电缆槽槽体内均匀放置300kg铅块,电缆槽中心变形量不大于10mm;经低温试验,电缆槽中心变形量不应大于15mm;在常温条件环境下,将槽盖盖于槽体上,并在其中心位置放置200kg铅块电缆槽中心变形量不大于10mm;经低温试验,电缆槽中心变形量不应大于15mm。

7.电缆槽施工技术要求执行TJ/DW163-2014技术条件

1)电缆槽的成型工艺应采用SMC模压模型;

2)电缆槽应耐水、耐寒、抗晒、防冻及阻燃;

3)电缆槽槽盖与槽体连接、槽体与槽体连接时采用热镀锌防松螺栓固定方式(螺栓不小于10mm、每个槽面不少于2颗),且每隔1米采用抱箍对槽体与盖板进行加固。确保在震动或大风时,电缆槽整体不应出现松动、断裂或卷起等现象。固定电缆槽盖板良好,不能被刮到线路上。

4)电缆槽模压时应预留螺栓孔,螺栓采用嵌入式固定方式,确保槽内螺栓不会与电力电缆发生摩擦,避免损坏电力电缆。

5)电缆槽槽体与槽盖、相邻两个槽体应配合紧密,接头处密封良好,电缆不得外露。

6)电缆槽槽体固定用金属物体(螺栓不小于14mm、镀锌支架不小于40×40mm等)与电缆表面须有隔离措施,不能与电缆外皮接触。

7)避车台位置电缆槽外形尺寸应符合现场实际安装要求。

8.抽样检验

同一时间交付的,每5000套视为一个检验验收批次(不足的视为一个批次),每次抽样1(用于整体检验)+1(用于产品取样)套进行检验,批量检验不合格,加倍抽样进行第二次检验,连续二次不合格,取消供应资格。

四、安装要求

1.将既有外挂支架全部齐根切断拆除,拆除T型梁两侧的信号电缆槽及无电缆的空电缆槽,并在既有桥梁栏杆位置处新安装热镀锌外挂支架,并采用热镀锌螺杆和不锈钢防松螺丝固定。

2.将SMC复合材料电缆槽与镀锌支架采用不锈钢螺杆固定连接,电缆槽盖板与电缆槽间采用不锈钢抱箍每间隔1m进行固定,每块槽板固定不少于2处(采用防松螺母不小于10mm,不锈钢抱箍不小于30×8mm )。

3.将上跨铁路和公路处所的外挂桥槽迁移至栏杆内侧,采用拆装桥栏杆迁移方式,不需割接电缆。

4.将声屏障外的电缆槽拆除,新更换的SMC电缆槽安装在声屏障内并按规定进行固定,电缆槽里重新敷设原电缆槽里规格一样的电缆,并安装对应的配线盒及支架。

5.桥梁两端与路基段结合处用砖砌水泥包封。